Chape : dosage, épaisseur minimum et quantités par m²

Dosage d'une chape de ciment

Une chape est une couche de mortier (ciment, sable et eau) coulée sur un support pour le mettre à niveau et recevoir le revêtement : carrelage, parquet, sol souple. Le NF DTU 26.2, repris par les recommandations professionnelles RAGE, fixe le mortier fait sur chantier à 300 kg de ciment par m³ de sable sec, à plus ou moins 50 kg.

Ce dosage se compte par m³ de sable, pas de mortier ; un m³ de sable sec donne environ un m³ de mortier, et le site compte 1 pour 1. Le ciment est un ciment courant de classe 32,5 (CEM II, par exemple).

La marge de 250 à 350 kg n'est pas un choix de résistance : les recommandations RAGE l'expliquent par l'humidité du sable, qui rend le dosage incertain sur le chantier. Un sable « sec » contient au plus 2 % d'eau.

Pour un sac de ciment, au seau de 10 L :

Un sac de 35 kg donne environ 117 L de mortier : une gâchée pour une bétonnière de 160 L (environ 128 L utiles). Voyez aussi le dosage au seau, à la pelle et à la bétonnière.

Les recommandations RAGE ne chiffrent pas l'eau d'une chape faite sur place. Pour un mortier courant, qu'il destine aussi aux chapes, un fabricant de ciment indique environ 12 L par sac de 25 kg, un maximum de départ : versez-la peu à peu, car trop d'eau affaiblit la chape et allonge son séchage.

Dosage pour une chape de 5 cm, 3 cm ou 8 cm

Le volume de mortier est la surface multipliée par l'épaisseur : 1 m² en 5 cm demande 50 L de sable sec et 15 kg de ciment. La dernière colonne donne la poudre d'une chape en sac, à environ 21 kg par m² et par cm.

Exemple fictif : une pièce de 20 m² en 5 cm demande 1 m³ de mortier. Il faut 300 kg de ciment, soit 9 sacs de 35 kg ou 12 sacs de 25 kg, et 1 m³ de sable sec, environ 1 500 kg (100 seaux de 10 L). En chape prête à gâcher, il faudrait 2,1 t de poudre, soit 84 sacs de 25 kg.

Une chape de 3 cm est sous le minimum d'une chape désolidarisée ou flottante. À cette épaisseur, il ne reste que la chape adhérente, selon la fiche du mortier ou d'un produit en sac qui l'admet.

Épaisseur minimum d'une chape

L'épaisseur dépend de la façon dont la chape repose sur son support. Une chape désolidarisée est coulée sur un film ou une couche de désolidarisation, qui la sépare du support. Une chape flottante est coulée sur un isolant. Une chape adhérente est collée au support.

L'épaisseur nominale est l'épaisseur visée ; la colonne de droite, le minimum toléré par endroits, au droit d'une bosse du support par exemple. La dernière ligne ne vient pas du DTU mais du calepin du programme Pacte sur les planchers bois en rénovation. Sur un isolant plus compressible, classé SC2, le treillis devient obligatoire et l'épaisseur passe à 6 cm, jamais moins de 4,5 cm localement.

L'épaisseur d'une chape adhérente selon le NF DTU 26.2, comme celle d'une chape sur plancher chauffant, n'a pas été trouvée dans une source gratuite fiable : suivez la fiche du mortier ou la notice du système. Certaines chapes en sac sous Avis technique admettent moins que le DTU, pour ce produit seulement.

Chape maigre et ravoirage

Ce qu'on appelle couramment chape maigre correspond, dans le NF DTU 26.2, à un ravoirage : une couche peu dosée qui remplit, enrobe des gaines ou rattrape un niveau. On coule ensuite la chape, ou l'on pose le revêtement prévu par son propre DTU. Les recommandations RAGE en reprennent les dosages et les épaisseurs maximales :

Au seau, un sac de ciment de 35 kg en mortier maigre se mélange à environ 17,5 seaux de sable sec. Sur un isolant, seuls le sable stabilisé, le mortier maigre et le mortier de ciment sont admis.

Chape béton ou chape mortier

Une chape est un mortier : du sable, du ciment et de l'eau, sans gravillons. « Chape béton » désigne souvent une chape de ciment. Avec des gravillons, vous coulez une dalle, plus épaisse et plus lourde : environ 24 kg par m² et par cm, contre 20 pour une chape, d'après les recommandations RAGE. Voyez la dalle béton et la différence entre béton, mortier ou ciment.

Chape sur isolant ou sur plancher bois

Sur un isolant, la chape flottante reçoit un treillis soudé (grillage d'acier soudé) de mailles de 100 mm au plus et d'au moins 325 g par m², ou passe à 6 cm sans treillis. Une bande périphérique compressible d'au moins 3 mm la sépare des murs, pour qu'elle puisse bouger sans fissurer.

Sur un plancher bois en rénovation, le calepin du programme Pacte demande 6 cm au moins. Une chape pèse environ 20 kg par m² et par cm : 120 kg par m² en 6 cm. Avant de couler, faites vérifier que le plancher porte ce poids par un charpentier ou un bureau d'études.

Sur un plancher bois, les recommandations RAGE prévoient une circulation piétonne modérée après 3 jours, le second œuvre au plus tôt après 5 jours, des cloisons légères après 7 jours et un carrelage collé après 14 jours au moins.

Chape en sac ou faite sur place

Une chape en sac est un mortier prêt à gâcher : il suffit d'ajouter l'eau indiquée sur le sac. Les fiches de fabricants donnent 20 à 22 kg de poudre par m² et par cm, 21 kg dans le calculateur. Pour 5 cm, cela fait 105 kg par m², plus de 4 sacs de 25 kg.

Le sac évite de doser et de faire livrer du sable en vrac, mais toute la masse arrive en sacs : 2,1 t pour 20 m² en 5 cm, contre 300 kg de ciment et 1 m³ de sable sur place. La page prix d'une dalle béton donne les prix relevés du ciment et du sable en big bag.

Les chapes fluides, dites « liquides », au ciment ou à l'anhydrite, ne se dosent pas à la bétonnière : leur épaisseur, leur eau et leur séchage sont ceux de leur fiche.

Comment faire une chape

1. Préparez le support : propre, dépoussiéré, sans partie qui sonne creux. Posez le film ou l'isolant, puis la bande périphérique.
2. Placez des repères de niveau à la hauteur finale : plots de mortier ou règles.
3. Gâchez : sable et ciment mélangés à sec, puis l'eau peu à peu.
4. Tirez à la règle entre les repères, puis talochez, par bandes.
5. Protégez la chape du soleil et des courants d'air les premiers jours : un séchage trop rapide la fait fissurer.

Temps de séchage avant carrelage ou parquet

Avant un carrelage collé, le tableau du NF DTU 52.2, reproduit dans un sujet d'examen de carreleur, fixe un âge minimal du support :

Avant un parquet ou un sol sensible à l'humidité, c'est une mesure qui décide : l'AQC renvoie à l'essai normalisé de la bombe à carbure, qui dose l'eau d'un prélèvement de chape. La notice d'un fabricant de parquet, qui renvoie au NF DTU 51.2, demande au plus 3 % d'humidité mesurée à 2 cm de profondeur, ou 4,5 % à 4 cm (valeur d'une seule source).

Sur un plancher chauffant, l'AQC demande une première mise en chauffe, puis l'arrêt du chauffage 48 heures avant la pose du carrelage. On le rallume 2 jours après une pose collée et 7 jours après une pose scellée. Les délais d'une dalle sont sur la page temps de séchage.

Comment utiliser le calculateur

Entrez la surface et l'épaisseur moyenne, relevée à plusieurs endroits. L'outil donne le ciment en kg et en sacs et le sable sec en litres et en seaux pour la chape faite sur place, puis le nombre de sacs d'une chape prête à gâcher. Si votre sable est humide, ajoutez des seaux comme indiqué plus haut.

Et ensuite

Le NF DTU 26.2 et la fiche du produit de chape restent les références ; ce calcul en donne une lecture indicative. Avant de poser le revêtement, relisez sa notice : délai, humidité maximale et primaire. Si le support est irrégulier de quelques millimètres seulement, un ragréage suffit souvent à la place d'une chape. Pour un mortier de pose ou de montage, voyez le dosage du mortier.